کاهش هزینه برش لیزری؛ راهکارهای واقعی برای ارزانتر شدن برش فلزات
آیا تا به حال شده که محصول نهاییتان از نظر کیفیت بینقص باشد، اما زمانی که به فاکتور نهایی خدمات برش لیزر نگاه میکنید، دلهره سراغتان بیاید؟ این احساس برای بسیاری از صاحبان کسبوکارها، از استارتاپهای کوچک گرفته تا کارگاههای تولیدی بزرگ، کاملا آشناست. همه ما میدانیم که برش لیزر یک فناوری مهم، دقیق و سریع است، اما در صورتی که هزینههای آن مدیریت نشود، میتواند به سادگی حاشیه سود شما را ببلعد.
هنر واقعی در تولید، این نیست که فقط بهترین قطعه را بسازیم؛ بلکه این است که بهترین قطعه را با کمترین و بهینهترین هزینه ممکن تولید کنیم. در این مقاله از مجله دیانی ماشین، با تکیه بر سالها تجربه در این صنعت، نه تنها روشهای صرفهجویی، بلکه شیوههای فکر کردن متفاوتی را به شما نشان خواهیم داد.
مدیریت پروژه برای کاهش هزینه برش لیزری
بزرگترین اشتباهی که در این فرآیند وجوذ دارد، نادیده گرفتن مراحل قبل از برش است. بسیاری از تولیدکنندگان، فقط فایل را به دستگاه میدهند و منتظر نتیجه میمانند. اما بخش قابل توجهی از هزینه برش لیزری، به طور مستقیم به چگونگی آمادهسازی فایل و مدیریت مواد اولیه باز میگردد.
بهینهسازی نقشه و چیدمان قطعات
فایلهای طراحی، زبان مشترک شما و دستگاه برش لیزر محسوب میشوند. اگر این زبان، بهینه نباشد، هزینه شما افزایش مییابد.
-
اهمیت نستینگ حرفهای: نستینگ یا لانه گزینی به معنی چیدن حداکثری قطعات روی ورق مواد اولیه به منظور کاهش ضایعات ورق است. یک نرمافزار حرفهای نستینگ (که لزوما گران نیست) یا یک اپراتور باتجربه میتواند تفاوت چشمگیری ایجاد نماید. در صورتی که 10 درصد صرفهجویی در هر ورق داشته باشید، در یک دوره یک ساله، این رقم میتواند برابر با حقوق یک کارمند تماموقت شما باشد.
-
اشتراک خطوط: این تکنیک پیشرفته به اپراتور این امکان را میدهد که دو یا چند قطعه را با استفاده از یک خط برش مشترک از هم جدا نماید. این کار نه تنها زمان برش لیزر را کاهش میدهد و زمان در این صنعت یعنی پول، بلکه مصرف گاز و برق دستگاه را نیز پایین میآورد.
-
حذف خطوط تکراری یا زائد: گاهی در طراحیهای پیچیده، خطوط یا منحنیهای تکراری وجود دارند که دیده نمیشوند، اما دستگاه برش لیزر را مجبور میکنند مسیری را دو بار طی کند. پاکسازی و سادهسازی فایلهای برش لیزری فلزات و غیرفلزات قبل از ارسال، یک قانون طلایی خواهد بود.
انتخاب درست مواد اولیه
هزینه متریال بخش بزرگی از هزینه نهایی برش را تشکیل میدهد.
-
ضخامت و نوع مواد: همیشه از خود بپرسید: آیا واقعا به ورق 5 میلیمتری استیل نیاز دارم، یا 4 میلیمتر آلومینیوم هم کارم را راه میاندازد؟ تفاوت یک میلیمتر ضخامت در متریالهای گرانقیمت، مول فولاد ضد زنگ یا تیتانیوم، میتواند هزینههای شما را تا 20 درصد جابهجا کند.
-
سایز استاندارد ورق: برخی از متریالها در ابعاد غیراستاندارد، قیمت بالاتری دارند و همچنین فرآیند برش و جابهجایی آنها پیچیدهتر است. استفاده از ابعاد استاندارد کارخانه، همواره راهی مطمئن برای صرفهجویی در برش لیزری است.
بهینهسازی زمان و فرآیند برش
در کسبوکار برش لیزری، زمان نه تنها پول است، بلکه سوخت دستگاه شما و ساعات کاری اپراتور ماهرتان نیز هست. هر ثانیه که دستگاه برای شما کار نمیکند، یک هزینه سربار است. برای مشاهده قیمت و خرید پرس پانچ تک کاره PLC کلیک کنید.
تکنیکهای کاهش زمان برش
بهینهسازی زمان به معنای عجله کردن نیست؛ به معنای هوشمندانه کار کردن است.
-
فناوری پیرسینگ سریع: دستگاههای مدرن، بهویژه در برش ورقهای ضخیم فلزی، از تکنیکهایی مانند پرش سریع و پیرسینگ خودکار استفاده میکنند. این فرآیند اولیه سوراخکاری میتواند زمان زیادی را از شما بگیرد. در صورتی که قطعات شما سوراخهای زیادی دارند، مطمئن شوید که دستگاه شما برای این کار بهینه شده است.
-
استفاده صحیح از گاز کمکی: نوع گاز و فشار آن در فرآیند برش لیزر فیبر و CO2 تعیین کننده سرعت و کیفیت لبه برش است. استفاده از نیتروژن برای برش استیل ضدزنگ بسیار سریعتر است، اما گرانتر از هوای فشرده (Compressed Air) است. دانستن اینکه در کجا میتوانید با هوا برش دهید و کجا به نیتروژن نیاز دارید، تفاوت بزرگی در کاهش مصرف گاز برش ایجاد میکند.
-
برنامهریزی دستهای (Batch Scheduling): یک کارگاه حرفهای سفارشهای مشابه را با هم در صف قرار میدهد. به جای اینکه امروز یک سفارش آلومینیوم، فردا فولاد و پسفردا MDF برش دهید، تلاش کنید تمام سفارشهای آلومینیوم این هفته را در یک روز و با یک تنظیمات دستگاه انجام دهید. این کار باعث کاهش زمان تنظیم مجدد دستگاه (Set-up Time) میگردذ.
جلوگیری از اشتباهات پرهزینه در طراحی
یک اشتباه کوچک در طراحی میتواند کل یک ورق گرانقیمت را به ضایعات تبدیل نماید.
-
بررسی تلرانسها (Tolerances): قطعاتی که با تلرانسهای بسیار بسته و سختگیرانه طراحی شدهاند، نه تنها نیاز به زمان برش دقیقتر و کندتری دارند، بلکه احتمال رد شدن و نیاز به برش مجدد آنها نیز بالاست. در صورتی که واقعا به دقت برش لیزر در حد میکرون نیاز ندارید، تلرانسهای معمولیتر را انتخاب نمایید تا فرآیند روانتر باشد و خطر ضایعات کاهش یابد.
-
حداقل فاصله بین قطعات: اگر فاصله بین قطعات خیلی کم باشد، گرمای برش از یک قطعه میتواند روی لبههای قطعه کناری تأثیر بگذارد و کیفیت را پایین بیاورد. اما در صورتی که فاصله بیش از حد باشد، مساحت ورق هدر میرود. پیدا کردن نقطه بهینه فاصله یک مهارت تجربی است که کاهش هزینه برش لیزری را به دنبال دارد.
همچنین پیشنهاد میشود مقاله فلزات قابل برش با لیزر فایبر کدامند را نیز مطالعه نمایید.
سرمایهگذاری برای کاهش هزینه عملیاتی
کاهش هزینه برش لیزری تنها به معنی پیدا کردن ارزانترین کارگاه نیست؛ بلکه به معنی یک نگاه استراتژیک به چرخه عمر و عملیات دستگاه است.
نگهداری و سرویس دورهای دستگاه لیزر
دستگاه لیزر شما یک سرمایه بزرگ است و سلامت آن به طور مستقیم روی فاکتور نهایی شما اثر میگذارد.
-
تمیزی لنزها و آینهها: کثیف بودن لنزها و آینههای هدایتکننده پرتو، منجر به افت توان لیزر میشود. دستگاه به منور جبران این افت، مجبور است کندتر برش بزند یا توان خروجی را افزایش دهد. این یعنی افزایش زمان برش و مصرف برق بیشتر. تمیز کردن دورهای این قطعات، یک سرمایهگذاری کوچک در مقابل هزینههای بزرگ تعمیر یا تعویض است.
-
تعویض به موقع نازلها: نازلهای ساییده شده یا کثیف، الگوی جریان گاز کمکی را خراب میکنند، که منجر به کیفیت بد برش، نیاز به پرداخت اضافی و در نهایت هدر رفتن مواد میشود.
ایجاد روابط ماندگار با تامینکنندگان
اعتماد اصل هر کاریست.
-
قراردادهای بلندمدت: در صورتی که حجم کار مشخصی دارید، با یک ارائهدهنده خدمات برش لیزری یا تأمینکننده مواد اولیهقراردادهای بلندمدت ببندید. تخفیفهای حجمی و همکاریهای ثابت، همواره راهی عالی برای کاهش هزینههای تأمین و اطمینان از کیفیت مواد هستند.
-
تبدیل ضایعات به درآمد: با شرکتهایی که ضایعات فلزی (Scrap Metal) شما را میخرند، قرارداد ببندید. این کار موجب میشود بخشی از هزینهای که برای متریال دادید، به جیب شما بازگردد و یک روش مؤثر برای کاهش ضایعات تولیدی است.
نکته کلیدی: برش لیزر، یک فرآیند پیچیده با متغیرهای زیادی است. کوچکترین تغییری در گاز، سرعت، توان یا استراتژی لانه گزینی میتواند فاکتور نهایی را تا 30% تغییر دهد. تخصص در اینجا به معنای درک عمیق این متغیرهاست.
سخن پایانی
در نهایت، با کاهش هزینه برش لیزری، قرار نیست با یک اقدام، هزینههای شما نصف شود. مدیریت هزینه یک مسیر پیوسته از تصمیمات کوچک و درسا است. همانطور که در ابتدا گفتیم، مشکل اغلب اوقات در خود دستگاه یا متریال نیست؛ بلکه در مدیریت فرآیند و آمادگی پیش از تولید است.
شما با تسلط بر لانه گزینی دقیق، انتخابهای درست در مورد ضخامت مواد، و یک نگاه تیزبین به نگهداری دستگاه خود، در حال تبدیل شدن به یک تولیدکننده هوشمندتر هستید. این تنها یک صرفهجویی مالی نیست؛ این یک بهبود فرآیند دائمی است که اعتبار و حاشیه سود پایدار را برای شما به ارمغان میآورد.
منبع: approvedsheetmetal
